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1. 按规定着装上岗

穿着化纤衣服作业易产生静电，未佩戴防护用具易造成人身中毒。

解决办法：经常组织学习本岗位工作职责及作业规章；每日发油前由班组负责人进行上岗前着装检查，对不符合规定的现象予以纠正；每周由办公室进行一次安全督查，对不符合规定的予以纠正处罚。

2. 打开油罐阀门

未按操作规程作业已损坏阀门，造成经济损失；开错阀门造成混油蹿罐影响发油作业

解决办法：根据每日发油作业票进行认真核对，确保无误后进行操作。

3. 检查发油设备

不检查或疏漏检查易造成设备渗漏或静电接地夹失效等问题发现不及时。

解决办法：每日发油作业中，由发油作业班长进行检查，发现不符合问题，同维修人员及时修复。

4. 引导罐车进入货位

未及时正确引导，造成车辆停错货位碰撞货位。

解决办法：每次发油由发油人员负责正确引导车辆进入货位并有微机发油员复核车辆进入情况。

5.查看车辆情况  静电接地

防火罩失效引起火灾；无静电接地产生静电；卸油阀未关闭造成油品泄漏；车内有余油造成溢油

解决办法：每次发油前由货位操作员同油罐车司机仔细检查车辆情况，出现问题及时纠正。

未及时有效接好易产生静电；

6.登记发油记录

登记错误影响对账

解决办法：发油前微机操作员认真登记发油记录，每次发油后认真核对流量表

7.放、收鹤管、踏梯及静电接地夹

未放鹤管会造成油品泄漏；鹤管未放到罐车底部形成喷溅易产生静电；向绝缘容器内发油易产生静电   未及时收回鹤管、踏梯、静电接地夹会造成鹤管踏梯被拉断

解决办法现场操作员认真按规定操作，带班领导认真复核监督

8.抄记流量表核对提货单

未抄记核对会造成不能及时对账

解决办法：每次发完油后微机操作员按规定及时认真核对带班领导予以监督

9.关闭油罐阀门

未关闭造成误作业；正在作业油罐阀门关闭造成财产损失

解决办法：认真检查复核避免造成操作失误

10.现场检查

未认真检查易造成设备渗漏地面油迹污染环境遗留废旧手套及油纱布

解决办法：每日发油后，由带班领导认真检查发现问题及时处理